ການແຕກແຍກຂອງຕົວກອງແມ່ນປະກົດການທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຍກຂອງແຂງ-ຂອງແຫຼວ, ໂດຍສະເພາະໃນການກັ່ນຕອງ. ມັນໝາຍເຖິງສະຖານະການທີ່ອະນຸພາກຂອງແຂງຜ່ານອົງປະກອບຕົວກອງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ນ້ຳກອງປົນເປື້ອນ.
ບົດຄວາມນີ້ແນະນຳວ່າ Filter Breakthrough ແມ່ນຫຍັງ, ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ, ວິທີການກວດຫາມັນ, ຜົນສະທ້ອນຂອງ Breakthrough, ວິທີການປ້ອງກັນມັນ, ແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງ Vithy Filtration ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້.
"ການບຸກທະລຸການກັ່ນຕອງ" ແມ່ນຫຍັງ?
ການແຕກຕົວກອງເກີດຂຶ້ນເມື່ອອົງປະກອບຕົວກອງບໍ່ສາມາດຮັກສາອະນຸພາກແຂງທັງໝົດທີ່ມີຢູ່ໃນນ້ຳທີ່ຖືກກອງ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຍ້ອນຫຼາຍສາເຫດເຊັ່ນ: ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກນ້ອຍກວ່າຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂອງຕົວກອງ, ຕົວກອງອຸດຕັນ, ຫຼື ຄວາມດັນທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການກອງສູງເກີນໄປ.
ການປັບປຸງການກັ່ນຕອງສາມາດຈັດປະເພດໄດ້ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- 1. ຄວາມກ້າວໜ້າໃນເບື້ອງຕົ້ນເກີດຂຶ້ນໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການກັ່ນຕອງກ່ອນທີ່ຈະເກີດເປັນກ້ອນກອງ, ບ່ອນທີ່ອະນຸພາກລະອຽດໆຜ່ານຮູຂຸມຂົນຂອງອົງປະກອບກອງໂດຍກົງ. ນີ້ມັກຈະເກີດຈາກການເລືອກຜ້າກອງ/ເຍື່ອທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຫຼືການຈັດອັນດັບການກັ່ນຕອງທີ່ບໍ່ກົງກັນ.
- 2. ການຄົ້ນພົບເຄັກທີ່ກ້າວໜ້າຫຼັງຈາກເຄັກກອງໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລ້ວ, ຄວາມດັນປະຕິບັດການທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ການແຕກຂອງເຄັກ, ຫຼື "ການໄຫຼວຽນ" ສາມາດເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກແຂງຖືກລ້າງອອກພ້ອມກັບນ້ຳ. ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງກົດກອງ ແລະ ຕົວກອງໃບ.
- 3. ການພັດທະນາທາງອ້ອມເກີດຈາກການປະທັບຕາອຸປະກອນທີ່ບໍ່ດີ (ເຊັ່ນ: ໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງແຜ່ນກອງ ຫຼື ກອບກອງທີ່ເສຍຫາຍ), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ກັ່ນຕອງເຂົ້າໄປໃນດ້ານກອງ. ນີ້ແມ່ນບັນຫາການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນ.
- 4. ການໂອນຍ້າຍສື່ໂດຍສະເພາະໝາຍເຖິງເສັ້ນໃຍ ຫຼື ວັດສະດຸຈາກອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ແຕກອອກ ແລະ ເຂົ້າໄປໃນຕົວກອງ, ເຊິ່ງເປັນຮູບແບບຂອງການບຸກທະລຸ.
ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ Vithy
ເປັນຫຍັງ “Filter Breakthrough” ຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ?
- ● ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຖ້າອະນຸພາກແຂງມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຂະໜາດຮູຂຸມຂົນຂອງຕົວກອງ, ພວກມັນສາມາດຜ່ານໄດ້ງ່າຍ.
- ● ການອຸດຕັນເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການສະສົມຂອງອະນຸພາກຢູ່ເທິງຕົວກອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການອຸດຕັນ, ເຊິ່ງອາດຈະສ້າງຊ່ອງວ່າງໃຫຍ່ຂຶ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຜ່ານໄດ້.
- ● ແຮງດັນຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດບັງຄັບໃຫ້ອະນຸພາກຜ່ານອົງປະກອບຕົວກອງ, ໂດຍສະເພາະຖ້າຕົວກອງບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ທົນທານຕໍ່ສະພາບການດັ່ງກ່າວ.
- ● ວັດສະດຸກອງການເລືອກວັດສະດຸກອງ ແລະ ສະພາບຂອງມັນ (ເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດ) ຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາອະນຸພາກຕ່າງໆໄດ້.
- ● ຜົນກະທົບທາງໄຟຟ້າສະຖິດສຳລັບອະນຸພາກໄມຄຣອນ/ຊັບໄມຄຣອນ (ເຊັ່ນ: ເມັດສີບາງຊະນິດ, ສ່ວນປະກອບຂອງແຮ່ທາດ), ຖ້າອະນຸພາກ ແລະ ອົງປະກອບຕົວກອງມີປະຈຸໄຟຟ້າຄືກັນ, ການຕ້ານທານເຊິ່ງກັນແລະກັນສາມາດປ້ອງກັນການດູດຊຶມ ແລະ ການຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບໂດຍຕົວກາງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການແຕກອອກ.
- ● ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກອະນຸພາກທີ່ເປັນເສັ້ນໃຍ ຫຼື ເປັນແຜ່ນບາງໆສາມາດ "ເຊື່ອມຕໍ່" ເພື່ອສ້າງຮູຂຸມຂົນຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ງ່າຍ, ຫຼື ຮູບຮ່າງຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນຜ່ານຮູຂຸມຂົນວົງມົນໄດ້.
- ● ຄວາມໜືດ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງແຫຼວຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມໜືດຕ່ຳ ຫຼື ອຸນຫະພູມສູງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຂອງນ້ຳ, ເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກສາມາດໄຫຼຜ່ານຕົວກອງໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນໂດຍການໄຫຼດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມໜືດສູງຈະຊ່ວຍຮັກສາອະນຸພາກໄວ້.
- ● ການກັ່ນຕອງການບີບອັດເຄັກເມື່ອກັ່ນຕອງເຄັກທີ່ສາມາດບີບອັດໄດ້ (ເຊັ່ນ: ຂີ້ຕົມຊີວະພາບ, ອາລູມິນຽມໄຮດຣອກໄຊດ໌), ການເພີ່ມຄວາມດັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມพรຸນຂອງເຄັກ ແຕ່ຍັງອາດຈະ "ບີບ" ອະນຸພາກລະອຽດຜ່ານຜ້າກອງທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ.
ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດຕົວກອງ Vithy Filtration_Mesh
ວິທີການກວດຫາ "ການບຸກທະລຸຂອງຕົວກອງ"
1. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ:
● ກວດກາກອງເປັນປະຈຳເພື່ອຊອກຫາອະນຸພາກແຂງທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້. ຖ້າສັງເກດເຫັນອະນຸພາກໃນກອງ, ມັນຊີ້ບອກວ່າກອງກຳລັງເກີດການແຕກອອກ.
2. ການວັດແທກຄວາມຂຸ່ນ:
● ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຂຸ່ນເພື່ອວັດແທກຄວາມຂຸ່ນຂອງນ້ຳທີ່ກອງ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລະດັບຄວາມຂຸ່ນສາມາດຊີ້ບອກເຖິງການມີອະນຸພາກແຂງ, ເຊິ່ງຊີ້ບອກເຖິງການພັດທະນາການກັ່ນຕອງ.
3. ການວິເຄາະຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ:
● ດຳເນີນການວິເຄາະຂະໜາດຂອງອະນຸພາກໃນຕົວກອງເພື່ອກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ. ຖ້າກວດພົບອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າໃນຕົວກອງ, ມັນອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການທະລຸຜ່ານຂອງຕົວກອງ.
4. ການເກັບຕົວຢ່າງຈາກການກັ່ນຕອງ:
● ເກັບຕົວຢ່າງຂອງນ້ຳທີ່ກັ່ນຕອງເປັນໄລຍະ ແລະ ວິເຄາະພວກມັນເພື່ອຊອກຫາເນື້ອໃນແຂງໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການວິເຄາະນ້ຳໜັກ ຫຼື ກ້ອງຈຸລະທັດ.
5. ການຕິດຕາມຄວາມດັນ:
● ຕິດຕາມການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນທົ່ວຕົວກອງ. ການປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຄວາມດັນອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການອຸດຕັນ ຫຼື ການແຕກອອກ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກອອກຂອງຕົວກອງ.
6. ການວິເຄາະຄວາມນຳໄຟຟ້າ ຫຼື ເຄມີ:
● ຖ້າອະນຸພາກແຂງມີຄວາມນຳໄຟຟ້າ ຫຼື ອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຕົວກອງ, ການວັດແທກຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍກວດຫາການທະລຸຂອງຕົວກອງໄດ້.
7. ການຕິດຕາມກວດກາອັດຕາການໄຫຼ:
● ຕິດຕາມອັດຕາການໄຫຼຂອງຕົວກອງ. ການປ່ຽນແປງທີ່ສຳຄັນຂອງອັດຕາການໄຫຼອາດຊີ້ບອກວ່າຕົວກອງອຸດຕັນ ຫຼື ກຳລັງມີບັນຫາກັບຕົວກອງ.
ຜົນສະທ້ອນຂອງ "ຄວາມກ້າວໜ້າຂອງຕົວກອງ"
● ນ້ຳກອງທີ່ປົນເປື້ອນ:ຜົນສະທ້ອນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່ານ້ຳທີ່ກອງຈະປົນເປື້ອນດ້ວຍອະນຸພາກແຂງ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປ ຫຼື ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
oການຟື້ນຟູຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ:ການບຸກທະລຸຂອງອະນຸພາກຕົວເລັ່ງໂລຫະທີ່ມີຄ່ານຳໄປສູ່ການສູນເສຍທາງເສດຖະກິດທີ່ສຳຄັນ ແລະ ກິດຈະກຳທີ່ຫຼຸດລົງ.
oອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ:ຄວາມຂຸ່ນໃນເຫຼົ້າແວງ ຫຼື ນ້ຳໝາກໄມ້, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໃສ ແລະ ອາຍຸການເກັບຮັກສາ.
oສານເຄມີເອເລັກໂຕຣນິກ:ການປົນເປື້ອນຂອງອະນຸພາກຫຼຸດຜ່ອນຜົນຜະລິດຂອງຊິບ.
- ● ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ:ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການກັ່ນຕອງຖືກທຳລາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ເວລາເພີ່ມຂຶ້ນ.
- ● ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ:ໃນບາງກໍລະນີ, ອະນຸພາກແຂງໃນຕົວກອງສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອຸປະກອນທາງລຸ່ມ (ເຊັ່ນ: ປໍ້າ, ວາວ ແລະ ເຄື່ອງມື), ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສ້ອມແປງທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
- ● ມົນລະພິດ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ:ໃນການບຳບັດນ້ຳເສຍ, ການແຕກອອກຂອງແຂງສາມາດເຮັດໃຫ້ຂອງແຂງລະລາຍທີ່ໄຫຼອອກມາຈາກນ້ຳເສຍເກີນມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງເປັນການລະເມີດລະບຽບການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.
ວິທີການຫຼີກລ່ຽງ “ການບຸກລຸກຂອງຕົວກອງ”
- ● ການເລືອກຕົວກອງທີ່ເໝາະສົມ:ເລືອກຕົວກອງທີ່ມີຂະໜາດຮູຂຸມຂົນທີ່ເໝາະສົມເຊິ່ງສາມາດຮັກສາອະນຸພາກແຂງທີ່ມີຢູ່ໃນຂອງແຫຼວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
- ● ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ:ກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຕົວກອງເປັນປະຈຳເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຢູ່ໃນສະພາບດີ.
- ● ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ:ຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການກອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບັງຄັບໃຫ້ອະນຸພາກຜ່ານຕົວກອງ.
- ● ການກັ່ນຕອງລ່ວງໜ້າ:ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການກັ່ນຕອງກ່ອນເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າກ່ອນຂະບວນການກັ່ນຕອງຫຼັກ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພາລະໃນຕົວກອງ.
- ● ການໃຊ້ຕົວຊ່ວຍກອງ:ໃນບາງກໍລະນີ, ການເພີ່ມຕົວຊ່ວຍໃນການກັ່ນຕອງ (ເຊັ່ນ: ຖ່ານກາກບອນທີ່ເປີດໃຊ້ງານ, ດິນໄດອາໂຕມເຊວ) ສາມາດສ້າງຊັ້ນເຄືອບກ່ອນເປັນເອກະພາບຢູ່ເທິງອົງປະກອບຕົວກອງເປັນ "ຕຽງສະກັດກັ້ນ". ສິ່ງນີ້ສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຂະບວນການກັ່ນຕອງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການພັດທະນາຕົວກອງ.
ວິທີໂຊລູຊັ່ນ:
1. ການຈັດອັນດັບທີ່ແນ່ນອນ:ວິສະວະກອນ Vithy ຈະປັບແຕ່ງການເລືອກອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ມີລະດັບໄມຄຣອນໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານທ່ານສະໜອງໃຫ້, ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອົງປະກອບຕົວກອງແມ່ນເໝາະສົມກັບເງື່ອນໄຂສະເພາະຂອງທ່ານ.
2. ອົງປະກອບຕົວກອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ:ໂດຍການສ້າງສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາເອງສຳລັບອົງປະກອບຕົວກອງ (ຕະຫຼັບໄສ້ກອງ, ຖົງຕົວກອງ, ຕາໜ່າງຕົວກອງ, ແລະອື່ນໆ), ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ສຳລັບອົງປະກອບຕົວກອງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໄດ້ມາຈາກວັດສະດຸຕົວກອງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບທົ່ວໂລກ. ຜະລິດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດ, ອົງປະກອບຕົວກອງຂອງພວກເຮົາປາສະຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກາວ ແລະ ການຫຼົ່ນຂອງເສັ້ນໄຍ, ຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ດີເລີດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນຍັງໄດ້ຮັບການຮັບຮອງພາຍໃຕ້ມາດຕະຖານ ISO 9001:2015 ແລະ CE.
ໂຮງງານຜະລິດອົງປະກອບຕົວກອງ Vithy
3. ການຕັ້ງຄ່າການທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ: ຂອງພວກເຮົາ ຕົວກອງທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ ມີອຸປະກອນຄວບຄຸມເວລາ, ຄວາມດັນ, ແລະ ຄວາມດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເມື່ອພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸຄ່າທີ່ຕັ້ງໄວ້, ລະບົບຄວບຄຸມຈະເລີ່ມການທຳຄວາມສະອາດອົງປະກອບຕົວກອງໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ລະບາຍນ້ຳເສຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງການກັ່ນຕອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຕົວກອງ.
ລະບົບຄວບຄຸມການກັ່ນຕອງ Vithy
ບໍລິສັດ Vithy Filtration ມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີນະວັດຕະກໍາເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມກ້າວໜ້າຂອງຕົວກອງ, ໂດຍຮັບປະກັນວ່າລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບການກັ່ນຕອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີຄຸນນະພາບສູງ. ພວກເຮົາຂໍເຊີນທ່ານມາສຳຫຼວດການສະເໜີຂອງພວກເຮົາ ແລະ ຄົ້ນພົບວິທີທີ່ພວກເຮົາສາມາດສະໜັບສະໜູນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການກັ່ນຕອງຂອງທ່ານ.
ຕິດຕໍ່: Melody, ຜູ້ຈັດການການຄ້າສາກົນ
ມືຖື/WhatsApp/WeChat: +86 15821373166
Email: export02@vithyfilter.com
ເວັບໄຊທ໌:www.vithyfiltration.com
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 15 ທັນວາ 2025
